Le verre trempé est un matériau largement utilisé pour sa résistance aux chocs, sa sécurité et ses multiples applications dans divers secteurs, notamment la construction, l’ameublement et l’automobile. Mais qu’est-ce qui rend ce verre si particulier ? Dans cet article, on fait le point sur ses caractéristiques, son processus de fabrication et ses avantages.
Un peu d’histoire : les larmes de verre
L’origine du verre trempé remonte à plusieurs siècles. Au XVIIe siècle, les scientifiques découvrent un phénomène fascinant appelé les larmes de verre ou larmes du prince Rupert. Ces structures en forme de gouttes sont obtenues en laissant tomber du verre en fusion dans de l’eau froide, provoquant un refroidissement rapide.
Ce processus crée une tension interne extrême : la partie extérieure se solidifie rapidement tandis que l’intérieur reste en état de compression. Résultat : ces larmes sont incroyablement résistantes aux chocs, mais elles explosent instantanément si leur extrémité est brisée. Cette découverte a jeté les bases de la trempe du verre, utilisée aujourd’hui dans l’industrie pour produire un matériau bien plus sûr et résistant.
Qu’est-ce que le verre trempé ?
Le verre trempé, aussi appelé verre de sécurité ou verre securit, est un type de verre renforcé par un traitement thermique ou chimique. Ce procédé lui confère une résistance jusqu’à cinq fois supérieure à celle d’un verre classique.
Processus de fabrication
- Chauffage : le verre est porté à une température avoisinant les 600-700°C.
- Refroidissement rapide : il est ensuite refroidi brutalement à l’aide de jets d’air, créant ainsi des tensions internes qui augmentent sa résistance aux chocs et aux variations de température.
- Rendu final : le verre obtenu est plus solide, plus durable et plus sûr.
Il est important de noter qu’une fois trempé, ce type de verre ne peut plus être coupé ni modifié.
Le processus de trempe peut également exercer une influence dimensionnelle minime.
Réglementation en vigueur : le DTU 39
En France, l’utilisation du verre trempé dans la construction est encadrée par le DTU 39 (Document Technique Unifié). Ce document établit les règles de mise en œuvre des vitrages dans les bâtiments, garantissant leur sécurité et leur conformité aux normes en vigueur. Voici quelques points clés du DTU 39 :
- Exigences de sécurité : le verre trempé doit être utilisé dans les zones à risque (portes vitrées, garde-corps, façades exposées aux chocs).
- Normes de fabrication et d’installation : respect des dimensions, épaisseurs et méthodes de fixation adaptées aux contraintes spécifiques.
- Obligations pour les professionnels : les fabricants et installateurs doivent suivre des tests et certifications pour garantir la conformité du verre trempé aux exigences du bâtiment.
Le respect du DTU 39 assure ainsi une meilleure protection des usagers et une durabilité optimale des vitrages installés.
Ses avantages
1. Une résistance exceptionnelle
- Il supporte des chocs mécaniques et thermiques importants.
- Il résiste jusqu’à cinq fois plus que du verre ordinaire.
2. Une meilleure sécurité
- En cas de casse, il se fragmente en petits morceaux non coupants, réduisant les risques de blessures.
- Utilisé dans les lieux publics, les bâtiments et les transports pour ses propriétés protectrices.
3. Une grande résistance thermique
- Peut supporter des variations de température extrêmes sans se fissurer.
- Idéal pour les portes vitrées, les fenêtres exposées aux intempéries, les tablettes de réfrigérateur et les parois de four.
4. Un matériau polyvalent
- Utilisé dans l’industrie automobile,
- Dans l’ameublement (tables, étagères),
- Dans l’architecture (façades vitrées, garde-corps, dalles de plancher, parois de douche, verrières).
Les différences avec le verre feuilleté et le verre durci
Verre trempé vs. verre feuilleté
Si le verre trempé est conçu pour résister aux impacts et aux variations thermiques, le verre feuilleté est quant à lui composé de plusieurs couches intercalées par un film plastique, offrant une protection supplémentaire contre les effractions et les projectiles.
Verre trempé vs. verre durci
Le verre durci, aussi appelé verre semi-trempé, suit un processus de fabrication similaire au verre trempé, mais avec un refroidissement plus lent. Cela lui confère une résistance mécanique environ deux fois supérieure à celle du verre ordinaire, mais inférieure à celle du verre trempé.
Contrairement au verre trempé, qui éclate en petits morceaux en cas de casse, le verre durci se brise en grands fragments, pouvant être plus dangereux. Il est souvent utilisé pour des applications nécessitant une certaine résistance, mais où la fragmentation du verre trempé ne serait pas idéale.
Quelques applications du verre trempé
- Dans la construction : fenêtres, portes vitrées, garde-corps.
- Dans l’industrie automobile : lunettes arrière, vitres de côtés.
- Dans le mobilier : tables en verre, vitrines, étagères.
- Dans l’électronique : écrans de smartphones et de tablettes.
Parole d’expert
Il existe aussi une application « décorative » du verre trempé : Il s’agit de verre triple feuilleté, dans lequel le verre situé au milieu est trempé. Il est ensuite cassé volontairement pour obtenir un visuel de verre fragmenté tout en conservant une rigidité grâce aux deux couches de verre extérieures. Effet garanti !!!
Eric G. – Conseiller commercial itinérant chez Distriverre Miroiterie à Saint-Berthevin (53)
FAQ : Vos questions fréquentes
1. Le verre trempé peut-il être coupé après trempe ?
Non, toute modification doit être effectuée avant le traitement thermique.
2. Est-il plus cher que le verre classique ?
Oui, mais sa durée de vie et ses propriétés de sécurité justifient son coût.
3. Est-il recyclable ?
Oui, mais son recyclage est plus complexe que celui du verre classique en raison de ses tensions internes.
4. Quelle est la réglementation applicable au verre trempé en France ?
Il doit respecter les normes du DTU 39, qui définissent les exigences de sécurité et les méthodes d’installation dans le bâtiment.
Conclusion
Le verre trempé est un choix idéal pour allier résistance, sécurité et esthétique. Adapté à de nombreuses applications, il reste incontournable dans de nombreux secteurs. Il garantit une installation sécurisée et conforme aux exigences de sécurité. Si vous cherchez une solution durable et fiable, c’est certainement une option à considérer.
